? ? ? ?目前，智能制造已經(jīng)成為全球主要國家制造業(yè)競爭的焦點(diǎn)，我國現(xiàn)階段已成為全球最大的智能制造市場，在碳中和背景下，新能源產(chǎn)業(yè)成為智能制造最熱的賽道。華工賽百自2018年起布局新能源業(yè)務(wù)，將新一代信息技術(shù)、傳感器技術(shù)、機(jī)械自動化技術(shù)創(chuàng)新性地應(yīng)用于鋰電、氫能源、光伏等行業(yè)，與羅克韋爾、施耐德、華為等國際一線廠家進(jìn)行長期的合作，引進(jìn)國際最具前沿的行業(yè)技術(shù)和解決方案，集合自研信息化系統(tǒng)進(jìn)行“定制化”實(shí)施服務(wù)，沉淀和打造出華工賽百新能源智能制造解決方案，業(yè)務(wù)覆蓋智能工廠整體規(guī)劃、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、自動化產(chǎn)線設(shè)計(jì)與實(shí)施、智能倉儲物流、信息化系統(tǒng)開發(fā)與集成等領(lǐng)域。
? ? ? 鋰電池領(lǐng)域
? ? ? ?在鋰電池領(lǐng)域，華工賽百與金燦新能源簽訂智能化立體倉庫項(xiàng)目。金燦新能源是一家由央企中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司控股的專業(yè)從事鋰離子電池負(fù)極材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)，擁有二十余年電池材料研發(fā)、生產(chǎn)和管理經(jīng)驗(yàn)，在石墨、硅基負(fù)極材料方面等方向擁有大量技術(shù)儲備和優(yōu)勢，在負(fù)極原材料結(jié)構(gòu)表征技術(shù)、造粒及包覆技術(shù)、工藝裝備（含石墨化）技術(shù)、材料應(yīng)用技術(shù)等方面，具有行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢。
? ? ? ?本次智能化立體倉庫項(xiàng)目是由立體貨架、有軌巷道堆垛機(jī)、出入庫托盤輸送機(jī)系統(tǒng)、尺寸檢測條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)節(jié)平臺、鋼結(jié)構(gòu)平臺等輔助設(shè)備組成的復(fù)雜的自動化系統(tǒng)。運(yùn)用的集成化物流理念，采用的控制、總線、通訊和信息技術(shù)，通過以上設(shè)備的協(xié)調(diào)動作進(jìn)行出入庫作業(yè)，比較以前傳統(tǒng)的倉庫模式，智能化立體倉庫具有節(jié)省人工、高效運(yùn)輸、提升準(zhǔn)確性和安全性、節(jié)約土地等優(yōu)勢，為企業(yè)降本增效提供助力。
? ? ? 氫能源領(lǐng)域
? ? ? ?在氫能源領(lǐng)域，華工賽百與山東魔方新能源達(dá)成合作協(xié)議，雙方共同開發(fā)國內(nèi)首條年產(chǎn)萬臺氫燃料電池發(fā)動機(jī)智能化生產(chǎn)線，為國內(nèi)加速氫能產(chǎn)業(yè)化提供助力。該項(xiàng)目通過部分原材料批次上線掃碼、關(guān)鍵零部件單件上線掃碼、過程數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)氫燃料發(fā)動機(jī)的正反向追溯；通過發(fā)動機(jī)SN查詢使用的關(guān)鍵材料批次信息、關(guān)鍵零部件信息、過程檢測數(shù)據(jù)信息、操作人員信息等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全流程檢測，提高氫燃料電池發(fā)動機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量。同時，通過設(shè)備臺賬、日常維保、備品備件、工裝工具、設(shè)備維修等的電子化管理，使生產(chǎn)設(shè)備在線投入狀態(tài)和備件損耗情況透明化、可視化，建立了規(guī)范的設(shè)備管理體系，有助于有效利用設(shè)備資源，提高企業(yè)產(chǎn)量。
? ? ? 太陽能光伏領(lǐng)域
? ? ? ?世界知名的太陽能光伏企業(yè)晶澳科技，是光伏發(fā)電解決方案平臺企業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋硅片、電池、組件及光伏電站。在新能源企業(yè)數(shù)字化升級浪潮中，晶澳科技選擇了與華工賽百合作，2022年1月召開了二期曲靖晶澳基地生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES項(xiàng)目啟動大會，目前二期曲靖晶澳基地正式投產(chǎn)，預(yù)計(jì)年產(chǎn)20GW單晶硅棒和20GW單晶硅片。隨著生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，企業(yè)數(shù)字化升級成為急需解決的問題，曲靖晶澳選擇引入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對拉晶、切片從計(jì)劃、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修等環(huán)節(jié)的可控化管理，實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集、分類統(tǒng)計(jì)到應(yīng)用分析的信息化管理，提高工廠的信息化和智能化管理水平，提高工廠的工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，改善生產(chǎn)基地的生產(chǎn)執(zhí)行能力。
曲靖晶澳基地項(xiàng)目啟動會
