序言

無(wú)論是制造業(yè)的參與者、現(xiàn)有的制造理念還是生產(chǎn)模式，都帶動(dòng)著傳統(tǒng)制造業(yè)的顛覆與重構(gòu)，加速“兩化”——智能化、信息化的深度融合。在“中國(guó)制造2025”、“工業(yè)4.0”的背景下，武漢華工賽百數(shù)據(jù)系統(tǒng)有限公司為珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司的壓縮機(jī)產(chǎn)線構(gòu)建了一套生產(chǎn)過(guò)程信息智能化系統(tǒng)。

企業(yè)簡(jiǎn)介

珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司，始建于1985年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的空調(diào)壓縮機(jī)專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，同時(shí)也是我國(guó)家用空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)較早且少有的具有規(guī)?；?、專業(yè)化的民族企業(yè)。2004年起并入格力集團(tuán)工業(yè)版塊，成為珠海格力電器股份有限公司的全資控股子公司，公司獲得跨越式發(fā)展機(jī)遇,產(chǎn)能從2004年的120萬(wàn)臺(tái)連年跳躍，如今壓縮機(jī)年產(chǎn)能已高達(dá)5000萬(wàn)臺(tái)。

方案介紹

本項(xiàng)目中，生產(chǎn)過(guò)程信息智能化系統(tǒng)實(shí)施于珠海凌達(dá)壓縮機(jī)G線，對(duì)廠區(qū)內(nèi)的上法蘭、氣缸、電機(jī)組裝、泵體組裝、壓縮機(jī)總裝等線體的設(shè)備信息、輔件信息、生產(chǎn)信息、品質(zhì)信息、可視化管理、工藝信息、人員信息等，進(jìn)行采集、傳輸、存儲(chǔ)、處理、統(tǒng)計(jì)和分析，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、維修管理、品質(zhì)管理、人員管理提供及時(shí)可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

?本系統(tǒng)的Webaccess畫面、PLC程序及上位軟件系統(tǒng)，根據(jù)珠海凌達(dá)實(shí)際需求將在項(xiàng)目實(shí)施期間對(duì)代碼進(jìn)行重新編寫及畫面的調(diào)整，目前軟件系統(tǒng)已經(jīng)做出模塊化形式，主要分為：品質(zhì)追溯模塊、設(shè)備管理模塊、工藝管理模塊等。

本案中可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行模塊的調(diào)整和修改。上位機(jī)軟件根據(jù)研華SCADA軟件平臺(tái)開(kāi)發(fā)，上位系統(tǒng)包含如下功能模塊：訂單管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、現(xiàn)場(chǎng)工藝管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、量具刀具管理、系統(tǒng)通訊監(jiān)控、系統(tǒng)監(jiān)控和管理、系統(tǒng)接口。

效益價(jià)值

通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)施，為凌達(dá)構(gòu)建了一個(gè)從工藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造到運(yùn)維服務(wù)的、有利于快速產(chǎn)品創(chuàng)新的、易于使用的和可升級(jí)、基于協(xié)同的智能制造環(huán)境。

該環(huán)境以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐，有效縮短了產(chǎn)品研制周期、降低運(yùn)營(yíng)成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗，從而在綠色發(fā)展的基礎(chǔ)上，從速度、質(zhì)量、成本三個(gè)方面提升制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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